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行業(yè)動態(tài)
無錫鋁卷軋制時潤滑油的分布不均勻會發(fā)生翹邊現(xiàn)象
鋁材是我們生活中比較常見的一種材料，它們的密度小所以相同體積的鋁材與鋼材等比起來會較輕些，不過它們的強度是較大的，鋁材表面有一層氧化膜作為防護，可以很好地減少發(fā)生腐蝕、生銹等的可能性。鋁材的種類是非常多的，我們常見的有花紋鋁板、鋁板或是鋁卷等。有時候我們會發(fā)現(xiàn)無錫鋁卷上有缺陷，這是怎么原因造成的呢?
一、非金屬壓入
定義：非金屬雜物壓入板、帶表面。表面呈明顯的點狀或長條狀黃黑色缺陷。
主要原因：軋制工序設(shè)備條件不清凈;軋制工藝潤滑劑不清靜;工藝潤滑劑噴射壓力不足;板坯表面有擦劃傷。
二、擦傷
定義：由于物體間棱與面，或面與面接觸后發(fā)生相對滑動或錯動而在板、帶表面造成的成束(或組)分布的傷痕。
主要原因：板、帶在加工生產(chǎn)過程中與導路、設(shè)備接觸時，產(chǎn)生相對摩擦而造成擦傷;冷軋卷端面不齊正，在立式爐退火翻轉(zhuǎn)時產(chǎn)生錯動、層與層之間產(chǎn)生擦傷;冷軋時張力不當，開卷時產(chǎn)生層間錯動而產(chǎn)生擦傷;精整驗收或包裝操作不當產(chǎn)生板間滑動而造成擦傷。
三、碰傷
定義：鋁板、鋁卷與其他物體碰撞后在板、帶表面或端面產(chǎn)生的劃痕，且大多數(shù)在凹陷邊際有被擠出的金屬存在。
主要原因：板、卷在搬運或存放過程中與其他物體碰撞產(chǎn)生;板、卷在退火料架或底盤上有其他突出物頂撞而產(chǎn)生。
四、翹邊
定義：經(jīng)軋制或剪切后，帶材邊部翹起。
主要原因：軋制時壓下量過大;軋制時潤滑油分布不均勻;剪切時剪刃調(diào)整不當。
無錫鋁卷若有質(zhì)量上的缺陷，其原因要從多方面進行分析，首先有可能是因為廢金屬壓入，可是生產(chǎn)設(shè)備及其生產(chǎn)條件不干凈導致的。若鋁板與硬物間發(fā)生摩擦等也可能在其表面留下痕跡，還有就是在軋制時潤滑油分布不均勻或是剪切不當?shù)葧斐射X卷翹邊，所以生產(chǎn)和存放時都應(yīng)該注意。
